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钢锉的结构、种类及使用和如何选择

发表时间:2019-02-28 17:34

锉削就是钢锉是钳工的一项重要的基本操作。锉削的范围是;即可以锉削工件的外表面,又可以锉削内孔、沟槽、曲面和各种形状复杂的表面。除此之外,还有一些不便机械加工的,也需要锉削来完成。例如,在撞配过程中,对个别零件的修整、修理等工作,都是用锉削加工的方法解决的。因此说,锉削是钳工的一项重要的基本操作。

1.锉刀的结构

锉刀材料是碳素工具钢(T12A,T13A)制成的。经过热处理,硬度HRC62~67。是专业厂生产的一种标准工具。

锉刀齿纹有单纹和双纹两种,双纹是交叉排列的锉纹,形成切削齿和空屑槽,便于断屑和排屑。单纹锉一般用于锉削铝薄软材料。

锉刀的工作部分分为刀面、刀边。刀边指锉刀的两个侧面,有的没有锉齿,有的其中一个边有锉齿。没有锉齿的边称为光边,它可使锉削内直角的一边时不会碰伤相邻的面。

2.锉刀种类

锉刀形状有扁的、方的、三角的、半圆的、圆的。锉刀有长有短、有大有小。

锉刀按用途分为钳工锉、特种锉、整形锉三大种类。常用的锉刀为两种;

扁锉:锉适用于锉削平面、外曲面。

方锉:适用于锉削凹槽、方孔。

钳工锉、三角锉:适用于锉削三角槽和大于60度的角面。

半圆锉:适用于锉削内曲面,大圆孔及与圆弧相接平面。

3.锉刀规格

锉刀的规格等级

锉刀规格是按锉刀齿纹的齿距大小来表示的。齿纹粗细等级纹分为五种。

Ⅰ 粗齿锉刀:齿距为2.3~0.83mm。加工余量大于0.5 ~ 1.0mm选用粗齿锉。

Ⅱ 中齿锉刀:齿距为0.77~0.42mm。加工余量0.2 ~ 05.mm选用中齿锉。

Ⅲ 细齿锉刀:齿距为0.33~0.25mm。加工余量0.1 ~ 02.mm选用细齿锉。

Ⅳ 粗油光锉刀:齿距为0.25~0.2mm。加工余量0.05 ~ 01.mm选用粗油光锉。

Ⅴ 细油光锉刀:齿距为0.2~0.16mm。加工余量在0.02 ~ 0.05mm选用细油光锉。

4.锉削方法

锉削方法指的是锉削表面。锉削表面主要是平面锉削和曲面锉削。

平面锉削是最基本的锉削。交叉锉法:是余量较大的平面粗加工的锉削方法。

平面锉削顺锉法:是对小平面和精加工锉平的锉削方法。

锉削方法推锉法:是对小平面、精加工、修光的锉削方法。

曲面锉削 :曲面锉削是根据工件的曲面特点,锉刀的运动要做

曲面锉削也可称为滚动锉削。

5.锉削操作要求

站立姿势和位置。两脚立正面对虎钳,与虎钳的距离是胳膊的上下臂垂直,端平锉刀,锉刀尖部能搭放在工件上,然后迈出左脚,右脚尖到左脚跟的距离约等于锉刀长度,左脚与虎钳中线形成约30°角,右脚与虎钳中线形成约75角。锉削姿势。双手端平锉刀,左腿弯曲,右腿伸直,身体重心落在左脚上,两脚要始终站稳不动,靠左腿的屈伸作往复运动。保持锉刀的平直运动。推进锉刀时两手加在锉刀上的压力要保持刀平稳, 不上下摆动。锉削时要有目标。不能盲目的锉,锉削过程中要用量具或卡板勤检查锉削表面,做到要锉的地方必须下铁削。

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